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亚美官网为您介绍双级粉碎机物料中的颗粒度分离

发布时间:1970-01-01| 浏览: |来源:http://anconanetwork.com

亚美官网为您介绍双级粉碎机物料中的颗粒度分离

双级粉碎机怎样解离物料中的颗粒度:粉碎包括破碎与磨矿,是选矿生产中的重要环节。大块物料在外力作用下粒度减小,连生体破裂,从而引起矿物解离和解离增加。但是,粉碎就会产生微粒,从而引起矿物解离和解离增加。但是,粉碎就会产生微粒,出现过粉碎的可能没有充分解离和过粉碎严重,都会使选矿回收率和精矿品位降低。选别过所要求的解离粒度,取决于矿石中有用矿物与脉石矿物的嵌布粒度和分选方法。嵌布粒度越细,要求将矿石粉碎得也越细。就粉碎过程而言,有用矿物解离得越完全,有用矿物的分选效果越好。

根据颗粒粉碎过和中所形成产品的粒度特征及这一过程中所用双级粉碎机设备施力方式的差别,可将矿石粉碎为四个阶段:破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。破碎与磨矿还有进一步的划分。

在破碎机行业整体进步的情况下,亚美官网要抓住时机,提升自己的核心竞争力,在大型破碎机鄂式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、冲击式破碎机、细碎破碎机、重锤破碎机、移动破碎站、金属粉碎机、双级粉碎机、细碎粉碎机等和 新型破碎机的研制生产上保持自己的强势地位。

双级粉碎机是同于锤式破碎机的破碎机械,也是利用冲击的原理进行物料的破碎工作,其主要工作部件包括板锤反击板等,物料在进入破碎腔内之后,有板锤和反击板的相互双重作用力,使物料得以充分的冲击,撞击,摩擦而粉碎,虽然双级粉碎机的出料口没有安装易堵塞的篦板装置,但是有时也会由于操作不当或者是其它的原因引起双级粉碎机的堵料现象,那么发生堵料现象时应该采取哪些应对的处理方法呢?

双级粉碎机在工作时,可能会由于许多因素造成破碎机的堵料现象,其中 主要 常见的有给料量过大,运料设备不合理等因素。当双级粉碎机的给料量超出所要求的给料量时,在双级粉碎机工作时会导致运料装置运料速度供不上,使物料由于运输不利而造成破碎腔内的大量堆积,从而形成双级粉碎机的堵料现象,解决这个问题的关键是按照双级粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡,避免给入过多的物料引起破碎机的堵料。

双级粉碎机发生堵料现象的又一主要原因就是破碎机之后的运料装置安装位置不合理。双级粉碎机破碎后的运料装置的位置要合理,不能过高也不能过于低,运料装置的安装位置太高时,距离破碎机的出料口就近,然而双级粉碎机是一种生产能力较强的破碎机构,所以出料量也相对较大,如果运料装置与出料口距离太近,使出料时的缓冲空间不足时,就容易形成积料,引起双级粉碎机的堵料。不过运料装置的安装也不能太低,那样的话破碎机在出料时,由于出料口与运料装置的距离太大,物料会砸坏运料装置的储料装置,虽然运料装置安装的太低不会造成破碎机的堵料现象,但是却比较容易引起破碎机的断料现象,这在破碎生产线中也是很不利的表现。

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